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鄭礦機器專業生產金屬鎂整套設備和工藝，我們有專業的生產研發團隊，為金屬鎂的加工生產打造了一條完整的高技術的生產線，其中金屬鎂回轉窯在整個加工過程中占重地位，因為白云石的煅燒結果決定金屬鎂的產量高低。
下面我們詳細介紹一下整個生產工藝，工藝原料（白云石）由破碎機破碎合格的物料，用金屬鎂回轉窯燒結，煅燒成煅白，經冷卻機冷卻，再經過球磨機磨成粉，*后經過壓球機壓成球，經破碎后與硅鐵粉和螢石粉混合均勻制團，裝入耐熱不銹鋼還原罐內，置于還原爐中，經過熔劑精制、鑄錠、表面處理得到成品鎂錠。
可見金屬鎂回轉窯在煅白的過程中對技術的要求是非常高的，不小心就會降低金屬鎂煅白率。生產過程中對金屬鎂回轉窯的要求也是高的：先該金屬鎂回轉窯的產量必須達到大限值，要完全適合金屬鎂產量的要求，現在世界上已有日產2200噸的金屬鎂回轉窯投入生產，國內外已建成很多日產150~300噸金屬鎂回轉窯，運行狀況很好，也適合中、小型金屬鎂生產企業的應用。其次，金屬鎂回轉窯窯頭處配置豎立冷卻器不僅可使高溫石灰驟冷，提高產品活性度，也便于運輸、儲存。
同時還能得到較高溫度的入窯二次風。能有效地提高金屬鎂回轉窯窯內燒成溫度，降低燃料消耗。再有，在金屬鎂回轉窯窯尾配置豎立預熱器可充分利用金屬鎂回轉窯內煅燒產生的高溫煙氣，將煅白從常溫預熱到初始分解溫度狀態。這不僅能大大提高金屬鎂回轉窯的產量，還能降低單位產品熱耗，*后，金屬鎂回轉窯可以直接煅燒細粒級物料，且隨著鋼鐵原料的“精料化”，燒結逐漸走向綜合利用。建設金屬鎂回轉窯生產線不但能充分利用優質白云石礦山資源，且符合金屬鎂工業的可持續發展方針。
目前金屬鎂回轉窯設備還會不斷發展，在原有基礎上開發新性能，為用戶創造更大的效益。金屬鎂回轉窯的煅燒技術將會更加的成熟和完善，對于金屬鎂生產工藝來說，這是一個無法比擬的進步。更多金屬鎂回轉窯信息請聯系：18336008372.
