生產線介紹: 河南鄭礦機器有限公司可提供全套陶粒生產線設備,工藝和技術支持;原料主要有市政污泥、造紙污泥、印染污泥、電鍍污泥、酸洗污泥、皮革污泥、油基泥漿、鉆井巖屑、頁巖、粉煤灰、一般粘土、建筑棄土、修復土、污染土、煤矸石等;熱源可以用煤、天然氣或者生物質燃料等,歡迎咨詢工藝和投資!
產能:5-60萬(m3/a)
陶粒種類:污泥陶粒、頁巖陶粒、粉煤灰陶粒、煤矸石陶粒、污染土陶粒、黏土陶粒
設備配置:插接式回轉窯、單筒冷卻機、豎式冷卻器、空氣冷卻器、輥式破碎機、雙軸攪拌機、對輥造粒機、袋式收塵器、風機、回轉篩、皮帶機
微信同號
18336008372 / 15639013559
原料粉碎和粉磨→原料配比→原料攪拌→制粒→整形篩選→燒結→冷卻→篩分→裝袋。
汽車把污泥、礦渣、煤灰等原料和黏土運輸進廠后,存放在堆棚內進行自然晾曬一段時間后,由鏟車送到各自的料倉中。黏土倉下設置一臺板式喂料機,把黏土送到輥齒式破碎機進行破碎,可以設置多個輥齒式破碎機,使得黏土的粒度變得更小,然后送入雙軸攪拌機。污泥、礦渣、煤灰等原料通過倉下的螺旋輸送機也進入到雙軸攪拌機。一起在雙軸攪拌機內進行充分的混合和攪拌,然后送到陳化堆場進行堆存。
陳化后的混合料被鏟車送到料倉,然后經過雙軸攪拌機攪拌后,送到對輥造粒機擠壓制粒。產出的顆粒料球由皮帶輸送機送入整形篩分機,圓整處理后,小顆粒被篩出,合格的顆粒球被送入雙筒插接式回轉窯進行預熱和焙燒。燒制出的陶粒成品落入冷卻機冷卻后,再由回轉篩分成5mm、15mm、25mm三種規格的成品,各自存放在堆場存放,裝袋后發貨。冷卻機內冷卻陶粒的自然空氣被加熱到500℃進入到回轉窯內輔助燃燒,可以節約大量的燃料。可以采用稻殼或其他種類的燃料,粉碎后的燃料被高壓風機送入回轉窯內燃燒。窯尾的含塵高溫煙氣進入空氣冷卻器降溫后,進入袋收塵器凈化后排空。
