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頁巖陶粒生產(chǎn)線

生產(chǎn)線介紹：頁巖陶粒采用天然巖石頁巖為原料，經(jīng)破碎、篩分、預(yù)熱和焙燒制成。其無毒、無味、抗壓耐磨、耐腐蝕，并具有良好的吸附性能和強度，其材質(zhì)輕、抗壓、保溫、防凍、防震、無輻射的優(yōu)點，適合做建筑節(jié)能材料，也用于各類水質(zhì)的凈化處理和花卉盆景的無土栽培。鄭礦機器經(jīng)過多年研究開發(fā)出適合陶粒生成線使用的節(jié)能、環(huán)保設(shè)備，為建設(shè)新型環(huán)保節(jié)能型陶粒開辟一條新的工藝路線。

產(chǎn)能：5-60萬(m3/a)

煅燒溫度：1100-1200℃

主要設(shè)備：顎式破碎機、單筒回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機、空氣冷卻器、袋式收塵器、風(fēng)機、回轉(zhuǎn)篩

微信同號

18336008372 / 15639013559

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項目現(xiàn)場

突出優(yōu)勢

實驗分析：公司中試實驗線可進行各種污泥陶粒的原料分析、配方設(shè)計、制樣、焙燒、小試、中試
節(jié)約環(huán)保：節(jié)約土地，變廢為寶，同時高溫滅菌、固化重金屬，避免污染
工藝設(shè)備先進：從總體項目規(guī)劃到詳細(xì)的工藝配方、工藝設(shè)計、裝備設(shè)計及制造、工程安裝、調(diào)試等提供完整的全產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)，具備完整的固危廢處理系統(tǒng)解決方案

工藝流程

進廠的大塊頁巖卸入料倉，經(jīng)倉下的板式喂料機送到顎式破碎機破碎后，被皮帶輸送機送到回轉(zhuǎn)篩篩分裝置，分為大顆粒、合格顆粒和碎顆粒。大顆粒返回破碎機重新破碎，碎顆粒堆存，合格的顆粒送到堆棚儲存使用。粒度合格的頁巖被鏟車送到料倉，倉下設(shè)置皮帶秤，頁巖計量后由皮帶輸送機送入單筒回轉(zhuǎn)窯進行煅燒。頁巖在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)過預(yù)熱和焙燒，燒制成陶粒。然后高溫的陶粒落入冷卻機冷卻后，再由回轉(zhuǎn)篩分成不同粒度的成品，各自存放在堆場存放，裝袋后發(fā)貨。冷卻機內(nèi)冷卻陶粒的自然空氣被加熱后進入到回轉(zhuǎn)窯內(nèi)輔助燃燒，可以節(jié)省燃料。燃料經(jīng)多通道燃燒器被高壓風(fēng)機送入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃燒。窯尾的含塵高溫?zé)煔膺M入空氣冷卻器降溫后，進入袋收塵器凈化排空。

頁巖陶粒生產(chǎn)線工藝流程圖.jpg