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陶粒作為一種新型環保材料，廣泛應用于石油、建筑、化工、污水處理等行業；針對陶粒與傳統煅燒物料的不同特點和要求，我公司研制的該系列新型陶粒生產線具有陶粒成品品質好、產能大、運轉率高、節能環保、操作維護簡便以及整機壽命長等特點，可顯著降低設備的運行成本，同時也符合國家環保節能降耗的產業政策。
1、主傳動系統采用新型的交流變頻調速技術，與傳統電磁調速、直流調速相比，更加節能環保，而且調速范圍大、效率高、調速精度高、運行平穩；
2、為了便于安裝、調試，同時確保在主傳動系統檢修或者其它異常情況下仍能進行盤窯操作，設有慢速盤窯機構即輔助傳動系統，可防止窯筒體在冷卻過程中發生彎曲變形。
3、托輪支承裝置和擋輪支承裝置的底座焊接完畢，經過振動時效處理消除焊接應力后，利用大型立式車床和鏜銑床進行一體化加工制造，能夠保證各部分的加工精度和形位公差要求，可顯著提高整機的安裝精度和可靠性。
4、利用有限元分析軟件對窯筒體進行熱力學計算分析，使輪帶與筒體之間留有特定的間隙，保證筒體在正常工作狀態（熱態）下與輪帶呈無間隙的緊密配合，在有效提高筒體剛度的同時，又防止由于其配合過緊而使筒體發生縮頸現象。
5、針對陶粒的特性及其煅燒工藝要求，對窯頭、窯尾段節進行了整體結構優化設計，解決了同類型回轉窯普遍存在的窯尾返料和粉塵泄漏問題，使物料輸送更加順暢、自然。
6、窯頭、窯尾密封裝置采用耐熱鋼鱗片密封代替了傳統的迷宮式密封，使密封性能更加優良、可靠性更高，并且使用壽命更長，更換也極為便捷，可顯著降低其維護成本。
7、托輪支承裝置軸承座處預留有測溫接口，可方便接入測溫裝置，實現對設備運行狀況的全自動化檢測。
河南鄭礦機器所生產的全系列節能型陶粒用回轉窯系統，均利用有限元分析軟件對其進行熱力學分析和流場分析，并在此基礎上對整機進行結構優化設計。因此，與其它同類型同規格回轉窯相比，運轉率可提高10%以上，產量提高5%～10%，能耗降低20%左右，更加節能環保。
