濕式球磨機(jī)故障現(xiàn)象：

　　⑴濕式球磨機(jī)出口溢流漿液增大或溢流口堵塞，或者是漿液輸送管道堵塞；

　　⑵濕式球磨機(jī)漿液循環(huán)箱打空，磨機(jī)漿液循環(huán)泵電流驟減；

　　⑶濕式球磨機(jī)電流增大（嚴(yán)重時電流下降），聲音沉悶；

　　⑷就地有較大的金屬撞擊聲；

　　⑸運(yùn)行中濕式球磨機(jī)軸瓦潤滑油壓低；

　　⑹濕式球磨機(jī)軸瓦溫度高；

　　⑺球磨機(jī)出口漿液帶有小顆粒石灰石或堵料。

　　故障產(chǎn)生的原因：

　　⑴濕式球磨機(jī)入口下料過多，或加入的工藝水和濾液水量控制失靈；

　　⑵濕式球磨機(jī)循環(huán)漿液箱補(bǔ)水控制失靈或者旋流器底流堵塞，導(dǎo)致回到循環(huán)漿液箱的水量減少；

　　⑶進(jìn)入磨機(jī)的石灰石過多和水量控制比例不合適；

　　⑷可能是內(nèi)襯護(hù)板脫落；

　　⑸有漏油現(xiàn)象或者是潤滑油泵工作不正常；

　　⑹潤滑油壓力不正常，潤滑油站冷卻器工作不正常；

　　⑺由于球磨機(jī)內(nèi)鋼球量過少或粒度搭配不當(dāng)；

　　故障的處理方法：

　　⑴應(yīng)立即停運(yùn)皮帶稱重給料機(jī)，查看進(jìn)入磨內(nèi)的石灰石量和加入的水量是否合適，及時進(jìn)行處理。待故障消除并疏通堵塞后，方能恢復(fù)設(shè)備正常運(yùn)行；

　　⑵手動開大循環(huán)漿液箱的補(bǔ)水閥，增加進(jìn)水量，檢查旋流器底流并疏通處理，維持磨機(jī)漿液循環(huán)泵運(yùn)行繼續(xù)制漿；

　　⑶減少進(jìn)入球磨機(jī)的石灰石量或停止給料機(jī)，待磨機(jī)運(yùn)行情況正常后，再啟動給料；

　　⑷可能是內(nèi)襯護(hù)板脫落，及時停運(yùn)，入內(nèi)檢查、恢復(fù)處理。

　　⑸檢查潤滑油管路消漏處理；檢查循環(huán)油泵，調(diào)整到正常運(yùn)行狀態(tài)；

　　⑹檢查潤滑油站潤滑油流量，冷卻器的投入情況，檢查軸瓦處的冷卻水量是否正常；

　　⑺加強(qiáng)設(shè)備工藝巡查，定期補(bǔ)充鋼球，根據(jù)球磨機(jī)電流進(jìn)行控制；