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濕式球磨機(jī)故障現(xiàn)象:
⑴濕式球磨機(jī)出口溢流漿液增大或溢流口堵塞,或者是漿液輸送管道堵塞;
⑵濕式球磨機(jī)漿液循環(huán)箱打空,磨機(jī)漿液循環(huán)泵電流驟減;
⑶濕式球磨機(jī)電流增大(嚴(yán)重時電流下降),聲音沉悶;
⑷就地有較大的金屬撞擊聲;
⑸運(yùn)行中濕式球磨機(jī)軸瓦潤滑油壓低;
⑹濕式球磨機(jī)軸瓦溫度高;
⑺球磨機(jī)出口漿液帶有小顆粒石灰石或堵料。
故障產(chǎn)生的原因:
⑴濕式球磨機(jī)入口下料過多,或加入的工藝水和濾液水量控制失靈;
⑵濕式球磨機(jī)循環(huán)漿液箱補(bǔ)水控制失靈或者旋流器底流堵塞,導(dǎo)致回到循環(huán)漿液箱的水量減少;
⑶進(jìn)入磨機(jī)的石灰石過多和水量控制比例不合適;
⑷可能是內(nèi)襯護(hù)板脫落;
⑸有漏油現(xiàn)象或者是潤滑油泵工作不正常;
⑹潤滑油壓力不正常,潤滑油站冷卻器工作不正常;
⑺由于球磨機(jī)內(nèi)鋼球量過少或粒度搭配不當(dāng);
故障的處理方法:
⑴應(yīng)立即停運(yùn)皮帶稱重給料機(jī),查看進(jìn)入磨內(nèi)的石灰石量和加入的水量是否合適,及時進(jìn)行處理。待故障消除并疏通堵塞后,方能恢復(fù)設(shè)備正常運(yùn)行;
⑵手動開大循環(huán)漿液箱的補(bǔ)水閥,增加進(jìn)水量,檢查旋流器底流并疏通處理,維持磨機(jī)漿液循環(huán)泵運(yùn)行繼續(xù)制漿;
⑶減少進(jìn)入球磨機(jī)的石灰石量或停止給料機(jī),待磨機(jī)運(yùn)行情況正常后,再啟動給料;
⑷可能是內(nèi)襯護(hù)板脫落,及時停運(yùn),入內(nèi)檢查、恢復(fù)處理。
⑸檢查潤滑油管路消漏處理;檢查循環(huán)油泵,調(diào)整到正常運(yùn)行狀態(tài);
⑹檢查潤滑油站潤滑油流量,冷卻器的投入情況,檢查軸瓦處的冷卻水量是否正常;
⑺加強(qiáng)設(shè)備工藝巡查,定期補(bǔ)充鋼球,根據(jù)球磨機(jī)電流進(jìn)行控制;