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在煅燒生產線中,石灰回轉窯一般配備在線式分解爐，三次進風都由錐部切向進入，喂料點和加煤點分布在三次進風四周。我們按照現場的實際情況，建立石灰回轉窯的三維模型，再用計算機進行流場、溫度場模擬計算，同時采用計算機進行整改，根據計算結果和實際改造經驗，確定**的改造方案。
具體的五大步改造方案如下：
1、石灰回轉窯的分解爐爐體改造，增設燃料喂入點，分解爐下部行程脫硝還原區，考慮停留時間。
2、為了控制脫硝溫度，除了布置好噴煤點意外，還要考慮石灰回轉窯內送入生料引起的溫度異常。
3、對主噴煤點和喂料口進行優化改造，更加有利于溫度場和物料濃度廠的均勻，避免局部高溫。
4、喂煤量和分料量的控制需要用到聯動系統。
5、送入的三次風要有其中一股由石灰回轉窯分解爐上部切向進入，通過以上改造，石灰回轉窯脫硝效果能夠達到22%左右。
