陶粒行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)是什么樣的？有沒(méi)有投資的價(jià)值？投資陶粒線之前需要做哪些準(zhǔn)備工作？下面鄭礦機(jī)器帶您詳細(xì)了解陶粒行業(yè)的發(fā)展階段，及投資陶粒線需要做的前期準(zhǔn)備工作！

陶粒是一頁(yè)巖、粘土、煤矸石、粉煤灰等無(wú)機(jī)材料為主要原料，經(jīng)配料、造粒成球、高溫?zé)桑哂幸欢◤?qiáng)度的堆積密度不大于900kg/m3的硅酸鹽產(chǎn)品，密度小、質(zhì)量輕、吸水率低，具有良好的保溫隔熱、抗震、抗凍以及耐腐蝕等性能，廣泛應(yīng)用于建筑、環(huán)保、化工和園藝等行業(yè)。在建筑應(yīng)用上陶粒按密度等級(jí)分為超輕陶粒、普通陶粒和高強(qiáng)度陶粒，高強(qiáng)度陶粒可以作為輕集料配置承重輕集料混凝土或構(gòu)件，超輕陶粒生產(chǎn)輕集料混凝土制品，用于建筑保溫等。

陶粒燒制機(jī)理：在高溫下粒球熔融，產(chǎn)生適宜的粘度和表面張力，同時(shí)內(nèi)部發(fā)生化學(xué)反應(yīng)釋放氣體，氣體作用于熔融液相，產(chǎn)生氣孔而發(fā)生膨脹，冷卻后表面為致密堅(jiān)硬的釉層，內(nèi)部是封閉的多孔結(jié)構(gòu)。陶粒產(chǎn)生膨脹的兩個(gè)條件：1）膨脹溫度時(shí)熔融液相具有合適的粘度和表面張力；2）同時(shí)能夠產(chǎn)生足夠數(shù)量的氣體。污泥的主要物相組成是粘土礦物和有機(jī)質(zhì)，粘土礦物是燒制陶粒的主要礦物成分，有機(jī)質(zhì)燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量氣體，那么污泥能否用來(lái)生產(chǎn)陶粒呢？

污泥陶粒的研發(fā)經(jīng)歷了兩個(gè)階段：

一、基礎(chǔ)理論研究  這個(gè)階段主要由高等院校的環(huán)境工程專業(yè)承擔(dān)，內(nèi)容主要是污泥陶粒的燒脹機(jī)理、配比試驗(yàn)、燒成制度、產(chǎn)品性能等。這個(gè)階段的研究基本上形成了摻加污泥燒制陶粒的基礎(chǔ)理論體系，得出以下結(jié)論：

（1）污泥的主要成分為SiO2、Al2O3等氧化物和有機(jī)物，其中的SiO2、Al2O3與基料共同燒結(jié)成結(jié)構(gòu)骨架提供強(qiáng)度，有機(jī)物在燒成過(guò)程中分解產(chǎn)生氣體，促成陶粒膨脹，有利于降低陶粒密度。

（2）陶粒的焙燒溫度一般在1200℃左右，污泥中的有機(jī)質(zhì)全部分解，病原菌、寄生蟲(chóng)等被高溫殺死，有害的重金屬在高溫下熔固于陶粒中，浸出毒性符合《土壤環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中農(nóng)業(yè)用地重金屬污染物控制標(biāo)準(zhǔn)值的要求，污泥的處置徹底，對(duì)環(huán)境無(wú)害，也不會(huì)影響陶粒產(chǎn)品的使用性能。

二、陶粒生產(chǎn)工藝技術(shù)方面  進(jìn)一步對(duì)高消鈉率污泥陶粒的原料預(yù)處理技術(shù)、除臭技術(shù)、配比技術(shù)、燒成技術(shù)和煙氣處理技術(shù)等工藝與裝備進(jìn)行了系統(tǒng)研究。

這兩個(gè)階段的研究，基本形成了摻配污泥生產(chǎn)陶粒的基礎(chǔ)理論系統(tǒng)生產(chǎn)工藝技術(shù)理論體系，在行業(yè)內(nèi)逐步得到推廣應(yīng)用。

基于污泥陶粒推廣及應(yīng)用，因污泥里面物質(zhì)的含量不一致，河南鄭礦機(jī)器有限公司研發(fā)設(shè)計(jì)了陶粒生產(chǎn)試驗(yàn)線，其工藝流程與實(shí)際生產(chǎn)線流程基本相同，可以滿足不通原料，不同工藝條件的試驗(yàn)需求，再配合相應(yīng)的檢測(cè)儀器，可以完成工藝參數(shù)優(yōu)化的整套試驗(yàn)分析，歡迎廣大想要上陶粒生產(chǎn)線的客戶朋友們前來(lái)咨詢，試驗(yàn)！