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傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯存在很多問題，比如回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量不高，而平均回轉(zhuǎn)窯烘干電耗、煤耗高。物料烘不干，終水分超過控制指標，導(dǎo)致球磨機產(chǎn)量低，粉磨電耗很高，嚴重時發(fā)生堵磨糊磨事故。并且回轉(zhuǎn)窯維修量大，回轉(zhuǎn)窯頭部容易燒壞變形，特別是進料部分，需要經(jīng)常更換，否則會嚴重影響回轉(zhuǎn)窯的正常生產(chǎn)。回轉(zhuǎn)窯烘干作業(yè)廢氣凈化系統(tǒng)容易出現(xiàn)結(jié)露、濕底等現(xiàn)象，不僅影響生產(chǎn)，還縮短了設(shè)備的使用壽命，增加維修費用。為了實現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯烘干物料終水分所要達到的控制指標，有的用戶自行加長回轉(zhuǎn)窯筒體長度，不僅增加了設(shè)備重量、電耗和投資，還增加土建投資和施工周期，造成現(xiàn)場工藝布置的困難和擁擠。根據(jù)市場的迫切需要，河南鄭礦機器有限公司技術(shù)人員在回轉(zhuǎn)窯烘干工藝簡單、設(shè)備運轉(zhuǎn)率高的基礎(chǔ)上，進行回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)升級，升級過后的回轉(zhuǎn)窯有產(chǎn)量高、煤耗低，運行可靠等優(yōu)點，可在原有回轉(zhuǎn)窯的基礎(chǔ)上，提高產(chǎn)量35%～45%，使用效果十分顯著。
河南鄭礦機器有限公司技術(shù)人員在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備改造上將持續(xù)進行分析和探索，雖然目前在同行業(yè)中生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯已經(jīng)是**的廠家了，但是面對諸多問題，鄭礦機器必須努力，鄭礦人必須時刻本著追求回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝*的方向前進。回轉(zhuǎn)窯24小時熱線：0371- 55902868。相關(guān)網(wǎng)址請參見：m.j-ai.cn。
