固危廢資源化
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電解鋁工業中，鋁電解槽在使用一段時間后需要大修，大修時電解槽內清除的廢內襯，就是電解槽大修渣，鄭礦機器在鋁渣、大修渣等資源化處置行業深耕多年，今天和大家一起繼續探討下大修渣廢物的回收利用。
一、大修渣來源和特點
大修渣是電解鋁生產過程中的電解槽陰極材料直接與950°C以上并帶有腐蝕性的電解質以及鋁液接觸，鋁電解槽在運行一段時間后，隨著電解質和鋁液不斷侵蝕深入，需要對其進行停槽大修，更換下來的廢舊陰極材料和耐火保溫材料。
鋁電解槽大修渣主要包含有陰極炭塊、耐火磚、扎糊、保溫磚、防滲澆注料、耐火灰漿及絕熱板等，由于長期高溫條件下受到電解質液的侵蝕，停槽后的大修渣中含有可溶性氟化物及氰化物，其中可溶性氟化物具有強烈的腐蝕性，屬于有害物質，氰化物為劇毒物質，大修渣中氰化物和氟化物的來源: 石墨電極中粘結劑瀝青中帶入氰化物，電極工作時高溫條件下氮氣和碳的相互作用生成氰化物；電解鋁生產工藝中加入的氟化鋁、冰晶石的溶解滲透產生氟化物。
二、大修渣處理方式
目前，電解鋁企業對電解槽大修渣除部分耐火材料回收利用外，其余排放途徑均基本為填溝傾倒，或露天堆放，沒有妥善的處置措施.這些大修廢渣受雨水沖刷和浸泡，其中的可溶性氟浸出后進入水中，滲入地下，有可能污染土壤和地下水。
另外廢渣長期露天堆放,渣表面風化，形成粉塵，可產生二次揚塵，污染大氣.因此，必須依靠科技進步開展電解槽大修渣的無害化轉化處理或回收綜合利用,才能保證電解鋁行業符合國家相關環保政策的需要，實現電解鋁工業的和諧可持續發展。
三、大修渣廢物回收利用
鋁電解大修渣無害資源化處理方法，其特征在于，包括： 將鋁電解大修渣破碎粉化并與氧化劑、催化劑混合后，進行濕磨并通入空氣氧化破氰獲得漿料狀態，將其與濃硫酸混合，進行熱處理脫氟，產生的氟化氫氣體依次通過水和石灰水吸收；然后進行水洗滌脫除可溶性酸和鹽，再對其進行固液分離，得到水洗渣及水洗液。
整套大修渣廢物回收利用工藝，解決了由于鋁電解槽大修渣元素賦存狀態復雜，毒害組份種類多、含量高造成的安全解離難、資源化程度低、安全處置與利用一體化關鍵裝備缺乏等問題，實現了鋁電解槽大修渣中炭、電解質、堿金屬、耐火材料全組分的分離回收與高附加值利用，整個資源化過程流程短，成本低，無三廢排放。
