TD型帶式提升機(jī)各部的安裝具體操作方法如下：

提升機(jī)是分成多個部件出廠的，因此按照現(xiàn)場具體情況參照下面安裝順序把各部件預(yù)先運到適當(dāng)?shù)奈恢茫鶕?jù)安裝總圖，參照下列順序進(jìn)行安裝：

1．根據(jù)圖紙，核對基礎(chǔ)上的地腳螺栓。

2．將下部區(qū)段固定在基礎(chǔ)上并校平基準(zhǔn)面（上法蘭面）。

3．在下部區(qū)段上安放中部標(biāo)準(zhǔn)機(jī)殼。機(jī)殼法蘭之間放置石棉繩密封。

4．在標(biāo)準(zhǔn)機(jī)殼上部安裝檢修門機(jī)殼。（詳細(xì)機(jī)殼安裝順序以用戶需求及安裝總圖為準(zhǔn)）。

5．安裝上部區(qū)段。上部區(qū)段安裝后，要校準(zhǔn)主軸中心線，使之水平并與下部軸的中心線平行、對中。一般情況下驅(qū)動裝置會在發(fā)貨前與上部區(qū)段安裝一體，為避免運輸過程中與其它物件發(fā)生碰撞造成損壞及移動，設(shè)備到安裝現(xiàn)場后需再次檢查驅(qū)動裝置安裝是否到位，點動電機(jī)，檢查運轉(zhuǎn)方向，并確認(rèn)無誤。

6．機(jī)殼安裝、校正完畢后，有必要因地制宜利用周圍建筑物對檢修平臺進(jìn)行加固，以減小振動，使設(shè)備運行更加平穩(wěn)。

7．安裝提升帶和料斗等牽引部件，先將料斗裝到膠帶上，從中部機(jī)殼（檢修）處將牽引件引入機(jī)殼內(nèi)，從進(jìn)料側(cè)吊起，用輸送帶接頭將膠帶連接，直至組裝完畢。

7.1．提升帶與料斗安裝與固定如下圖所示：

料斗安裝具體操作方法如下：

(a) 先在下邊將料斗、提升帶和彈簧墊圈、螺母等裝在一起，并且擰緊螺母。

(b) 提升帶由裝配節(jié)向傳動滾筒吊裝，經(jīng)滾筒后放下來，在尾部將接頭接好。

(c) 打開頭部上殼，再用加力桿緊一次，在不損壞螺母的情況下應(yīng)盡量加大擰緊力矩。

圖7-1 提升帶與料斗安裝示意圖

(d) 膠帶式提升機(jī)應(yīng)先在頭部連接好后再裝料斗，但不要連續(xù)裝，因為那樣盤車將會越來越費力。可以間隔裝斗，盡量使上升段和下降段料斗數(shù)接近相等。料斗螺母必須擰緊.。

7.2．膠帶接頭方式如下圖所示:

常用提升帶鏈接器型號及皮提升帶接頭要求如下：

8．料斗與提升帶安裝完后，盤車運行一周，檢查無碰撞時才可試運轉(zhuǎn)。

9．安裝應(yīng)符合的基本要求

9.1提升機(jī)的基礎(chǔ)必須足夠穩(wěn)固，下部區(qū)段的支承面應(yīng)處于水平位置。各部件相對位置應(yīng)正確。

9.2各節(jié)中部機(jī)殼的法蘭面必須整齊，不應(yīng)有明顯的錯位。中部機(jī)殼的連接間允許墊入密封墊，以保證機(jī)殼間的密封和法蘭面的水平度。

9.3所有機(jī)殼的中心線應(yīng)在同一鉛垂面上。在機(jī)殼組裝完畢后，應(yīng)用鉛垂線（H<40M）或經(jīng)緯儀測量，其累積偏差不超過（表9.3-1）規(guī)定的數(shù)值。

表9.3-1

9.4提升機(jī)傳動滾筒主軸對水平面的平行度為1/1000。

9.5驅(qū)動裝置安裝后，驅(qū)動裝置上電機(jī)與減速機(jī)的中心線的同軸度應(yīng)小于1mm。

9.6輸送帶接頭連接前，應(yīng)將下部滾筒移至張緊行程的*上端位置，安裝完畢后，通過張緊裝置使膠帶獲得正常工作時的張緊力。擰緊固定螺栓。改向滾筒軸對水平面的平行度為1/1000。

9.7輸送帶接頭必須與輸送帶垂直，輸送帶邊緣處接頭邊與輸送帶垂直線誤差不得大于帶寬的0.2％，輸送帶接頭兩端的錯位<2mm。

9.8牽引件安裝和調(diào)整好后，改向滾筒剩余的行程應(yīng)大于全行程的50%

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